活塞销和连杆的测量

　　活塞销的测量用千分尺测量活塞销的最高位置和最低位置的倾斜度以判断中心线的平行度，其误差不得超过0.03/100mm。活塞销和连杆小头轴瓦的径向间隙应小于0.O01D，且其椭圆度、圆锥度应小于直径公差的一半，否则应更换。活塞销与连杆小头轴瓦的接触面积，用着色法涂红丹粉检查，接触面积小于70％时进行检修。活塞销因磨损而比标准尺寸小0.15mm时，应更换。如发现活塞销表面渗碳淬硬层有裂痕或剥落时，也应更换。气阀的测量用塞尺或深度尺测量阀片的开启度。用煤油渗透法检查阀片的气密性，用橡皮碗检查阀片、阀座的气密性。当阀片有轻微磨损或划伤应重新研磨。当阀片磨损使其厚度比原标准尺寸小O.15mm时，应更换。

　　连杆的测量，(a)连杆大头轴瓦问隙的测量通常在下瓦的两侧放软铅丝(铅丝的直径应和间隙相适应)，可涂少许黄油固定在轴瓦上，然后把下瓦装复上紧，再把下瓦拆下，用外径千分尺测量压扁的软铅丝厚度。连杆大头轴瓦的间隙一般为轴颈的千分之一。上轴瓦100角内不应有间隙。

  　(b)连杆大头轴承中心线与活塞销中心线平行度的测量  测量时将连杆装在曲轴上，活塞销压入连杆小头衬套内，然后将曲轴放在V形铁上。将待检测的连杆放置成垂直状态，使曲柄销在最低位置，然后用千分表测量活塞销的倾斜度，并将倾斜量和倾斜方向记录下来。随后将曲轴转动180^。，将连杆仍放在垂直的位置，再用千分表进行第二次测量，测得差值即可判断两中心线的平行度。如发现活塞销倾斜度过大时，证明连杆有弯曲，应进行检查。合格的连杆，在销子的每100mm长度上不得超过0.1mm的倾斜度。

　　(c)连杆中心线扭转度测量测量方法，将曲轴和连杆都放在V形铁上，校正曲轴两端的主轴颈，然后将曲轴转动180。，连杆不转。若连杆小头中心线与曲轴中心扭转度测量线处在同一平面上，则连杆中心线无扭转。若曲柄销在第一位置或第二位置时，千分表指示数值表示活塞销向一面倾斜，则说明连杆大头轴瓦与活塞销孔中心线不在同一平面上，表示连杆本身有扭转现象。

　　(d)连杆小头衬套的检查连杆小头衬套和活塞销的问隙一般控制在活塞销直径的千分之一左右。为防止小头衬套松动，衬套和连杆小头孔采用紧配合，小头衬套的磨损量达O.1mm时或有严重拉毛时即予更换。

　　(e)连杆螺栓的检查，用5倍以上放大镜观察连杆螺栓螺纹，颈部及过渡圆角处有无裂纹。若发现裂纹或螺纹损伤，以及螺纹产生残余变形超过螺栓长度的2/1000以上时，必须更换螺栓。

　　(f)连杆大头轴瓦的检查通常在下轴瓦两侧放置直径比正常间隙大2～3倍的细熔丝两根，然后装上轴瓦，拧紧连杆螺栓，再把轴瓦拆下，测量熔丝的厚度，被压扁的厚度即为大头轴瓦的径向间隙。上瓦与曲柄销的接触弧度在100^。内不应有间隙。系列多缸制冷压缩机连杆大头轴瓦的径向间隙可用塞尺测量，也可按上述方法测量，若径向问隙超过最大允许间隙一倍，或拉痕多而深，或有过热烧毁，或合金层裂纹脱落时，应予修理或更换。一般压缩机径向间隙约为曲柄销直径的千分之一。若问隙过小，轴承润滑不充分，造成半干摩擦，轴承发热以致熔化，若间隙过大，运转中会出现敲击声，不能保持所需要的润滑油量，易造成曲柄磨损。